ensto today | NOTRE FACON DE TRAVAILLER Scott Diel Kaupo Kikkas 14 Disposer d’installations à la fois pour l'extrusion et l'injection, au sein d'une même usine, ce n'est pas banal et confère à Ensto un avantage significatif. « Pour l'équipement de bureau nous sommes en mesure de tout fabriquer, » affirme Jean-Marc Uria, responsable de production à l’usine de Néfiach d’Ensto. Plus d'un million de pièces par mois A l'oeuvre, dans l’usine, 4 extrudeuses et 10 presses à injecter. Le tout permet de produire environ 500 références différentes par mois, pour l'électrification du poste de travail Ensto Workpoint, dont les goulottes et les colonnes, les prises et les boîtiers. Ce qui représente près de 180 000 mètres de goulotte et entre 900 000 et 1 200 000 de pièces injectées par mois. « Nous consommons entre 80 et 100 tonnes de PVC par mois, » nous explique M. Uria, « pour le plastique nous pratiquons trois rotations d'équipe par jour du lundi au samedi inclus. » Tout ce travail et ces machines ne servent pas une activité de routine destinée à alimenter les stocks du magasin. La production de Néfiach est extrêmement réactive. Une réactivité incroyable « Concernant l'équipement des bureaux, nous pouvons tout fabriquer » poursuit M. Uria. « Nous sommes super réactifs. Même à 800 km de Paris, nous pouvons livrer n'importe quel produit en 24h. » Par « n'importe quel produit » M. Uria sous-entend tout ce que vous voulez. Quand son équipe réalise une colonne aluminium de 6 mètres de long, ses concurrents en font une de 3 mètres. En outre, à l’usine de Néfiach, on a déjà produit des goulottes jusqu'à 12 mètres de long, C ommandé aujourd'hui pour être livré hier Combiner extrusion et injection de matières plastique sur un seul site. Ajouter une étonnante réactivité humaine. Le résultat fait d’Ensto une force avec laquelle il faut compter.
2015EnstoToday_No1_FRA
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