today | DOSSIER 42 ENSTO TODAY 1/2016 ensto Les plastiques d’Ensto ont des spécifications très élevées : ils sont environ deux fois moins lourds que le métal, et très flexibles en termes de possibilités de personnalisation, ce qui se traduit par des coûts d’installation et de maintenance réduits et donc par une flexibilité et fiabilité accrue pour ABB ainsi que pour l’opérateur de la centrale solaire. « Actuellement, 30 à 40 % des commandes d’ABB chez Ensto font appel au plastique, » ajoute Fernando Trolia Slamic. Mais surtout, la flexibilité d’Ensto a bien servi ABB. « Ensto livre des configurations pour centrales de 40 à 200 MW, qui changent pour chaque projet, »remarque Fernando Trolia Slamic. « Chaque projet est différent. » La formule secrète Quel est le secret d’Ensto ? « Nos processus sont bien adaptés à de telles situations, » confie Kari Sorjonen, Chef de Projet chez Ensto. « Une fois la conception finalisée avec notre client, nous produisons rapidement les produits, grâce à l’optimisation de nos processus. » Asko Rasinkoski, consultant et spécialiste principal en technologies chez Soleras, pense que l’atout d’Ensto est « de prendre le client au sérieux » et de réaliser une solution qu’il nomme un « projet standardpersonnalisé ». Ces projets sont la source d’une relation qui porte ses fruits. « Les contrats démontrent bien à quel point nous faisons confiance au professionnalisme d’Ensto pour réaliser des solutions de boîtiers de haute qualité pour environnements exigeants, » explique Jyrki Leppänen, Directeur des marchés de convertisseurs solaires chez ABB. « Ensto connaît parfaitement le secteur de l’industrie solaire et sait nous fournir des solutions techniques adaptées à nos besoins. » Actuellement, Ensto coopère avec ABB en répondant à des appels d’offres pour 50 autres projets en Extrême-Orient, au Moyen-Orient et en Amérique Latine, concernant des centrales solaires d’une capacité installée de 15 à 200 MW. Et il ne s’agit pas seulement du support qu’Ensto apporte à ABB, car pendant les dix dernières années, ABB a été un fournisseur d’Ensto très fiable de composants essentiels pour applications AC et CC des plus exigeantes. Grandir ensemble Ensto affiche une expérience de plus de quarante ans dans les solutions d’intégration de grande envergure. Pendant les 10 dernières années, Ensto s’est doté d’une expérience spécifique dans le domaine du solaire en Europe, des compétences qui peuvent maintenant aller au-delà de l’Europe avec de grands partenaires tels qu’ABB. Jusqu’à présent, l’usine d’Ensto de Mikkeli était l’unité principale de fabrication des boîtiers de raccordement pour panneaux solaires Ensto. Toutefois, Kari Sorjonen prévoit une croissance suffisante pour que les capacités de l’usine Ensto de Tallinn se développent. Avec l’avènement d’un marché mature, ayant rendu la règlementation gouvernementale nulle et non avenue, les grands acteurs préparent leur positionnement, Ensto a su trouver sa compétence-clé : l’interconnexion de la ferme entière. « Il y a dix ans, le coût du kilowatt heure était quatre fois plus élevé qu’aujourd’hui, » déclare Fernando Trolia Slamic ; « ceci rend le coût actuel du kilowatt heure comparable à celui d’une centrale à gaz. Le monde est ainsi prêt à accueillir un avenir solaire éblouissant. » L’anatomie d’une ferme solaire 1 Mw/1 ha Si l’on donne le nom de « fermes » aux centrales photovoltaïques, c’est pour une bonne raison : chaque mégawatt de capacité demandant environ un hectare, elles entrent en effet parfois en concurrence avec l’agriculture. MWp La capacité d’une centrale solaire s’exprime en MWc (mégawatt crête), ce qui indique la production en courant continu. Aujourd’hui, les plus importantes d’entre elles sont à 600 MW, mais des centrales d’un gigawatt sont en cours de conception. 90 minutes de rayonnement solaire = les besoins énérgétiques d'un an Petites anecdotes pour étonner vos amis : les rayonnements solaires tombant sur terre en 90 minutes suffiraient pour répondre aux besoins énergétiques de la planète pour une durée d’un an.
Ensto Today 1 | 2016
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